河南天豐集團“精益生產”企業(yè)內訓圓滿結束
2008年10月11日，河南天豐集團“精益生產”企業(yè)內訓在集團新辦公樓4樓會議室舉行，天豐鋼構、天豐鋼板、節(jié)能板材、機械公司以及集團多家單位的高層管理人員、生產管理人員和相關技術、供應、人力資源管理人員共130余人參加了培訓。 此次培訓為期兩天，主要以精益生產理念的導入、企業(yè)生產技術自上而下的目標建立和自下而上的持續(xù)改進、5S管理、杜絕浪費、提高效率方法、措施等為培訓內容，以增強企業(yè)生產的合理性、高效性，逐步建立完善高效的精益生產系統(tǒng)為目標，并向精益研發(fā)、精益營銷以及精益經營等更寬泛的管理范圍延伸。 培訓講師劉勝軍先生為留日歸國IE碩士，在精益生產方面具有10余年工作和咨詢經驗，曾為國內多家大型企業(yè)進行過精益生產方面的指導和培訓，具有非常豐富的咨詢案例和實戰(zhàn)經驗。 集團總裁也認真聽取了部分培訓內容，并在培訓結束時談了他對“精益生產”的理解和想法?？偛弥v到：“精益生產”培訓是最適合我們生產制造型企業(yè)的，精益生產不能簡單的理解成只是提高生產效率，應該是通過持續(xù)改善，消除企業(yè)運作過程中的浪費，從而縮短生產制造周期、實現對客戶的完美服務。天豐作為鋼結構企業(yè)，在“精益生產”方面還有非常大的潛力可挖，通過創(chuàng)新和改進實現企業(yè)和員工的雙贏?？偛靡髤母髯?、分公司總經理要及時組織本部門參訓人員進行討論研究，認真學習和消化本次培訓內容，又快又好地將所學轉化為實際生產和工作成果。同時，集團公司人力資源部也要求參訓各公司結合工作實際在10月31日之前提交“精益生產”訓后報告，報告包括培訓內容總結、培訓建議和心得體會，關鍵要涵蓋本公司通過此次培訓所制訂的工作改進和創(chuàng)新方案及實施步驟。 本次培訓綜合滿意率達到97%，一部分參與培訓的公司領導和員工還激情地寫下了培訓心得體會： 天豐節(jié)能板材有限公司 張愛軍：不僅了解一些精益生產的相關知識與工具，更多地是對精益營銷與研發(fā)以及形成一個精益文化都有益處。
天豐鋼板胡文悌：通過聽課，馬上可以提改進的有5S，通過看板、目視化管理，近期改變廠區(qū)面貌。通過考核，達到員工組成團隊進行工作；通過“精益生產、營銷、研發(fā)”調整生產流程，減少過程，降低成本，提高職工工資。天豐鋼板太原分公司梁新明：在工作中要根據精益生產的要求，精打細算，精益施工，提高工作效率。天豐鋼板 劉東巖：通過“精益生產”的學習，結合自己的企業(yè)，認為我們目前需要改進的地方很多，學習了尋找問題的方式，為我下一步改進生產現場管理增長了能力。天豐鋼板趙培麗：應該做的事情很多，沒做好的事很多，希望不只是激情，是個逐步改進、提高的過程，回去要好好總結。 河南天豐鋼結構公司李保華：對生產管理有所幫助，特別是要發(fā)動全員來發(fā)揮自己的聰明才智，多想辦法來提高工作效率，減少浪費，使管理工作提高新的層次。 河南天豐鋼結構公司 張占泉：通過兩天的培訓，使我深入體會到了講課中的內容，從中意識到以前工作中的不足之處，特別是小改進和大的創(chuàng)新。
六建天豐焦紅欽：學好5S的知識，讓公司人員學好5S，用5S的標準做好基礎工作。用兩年的時間在工程公司把5S做起來，繼而做好“精益生產”。六建天豐 夏衷偉：在我們的生產現場有許多的利潤潛力可挖，精益生產能夠在具體的生產活動中發(fā)揮更大的作用，有更強的可操作性，結合實際加以運用，能提高企業(yè)的管理水平，增強企業(yè)的核心競爭力。機械公司 陳樹江：通過這次培訓，感覺到平常的工作存在的浪費現象很多，一定會加以改進。
